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環氧粉末防腐鋼管

發布時間:2018/04/18
環氧粉末防腐鋼管

  環氧粉末管道防腐

  熔結環氧粉末外涂層是近30年來發展起來的新型防腐層,采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點

  特性

  固化速度快,固化時間短,涂裝效率高,適合于流水作業。

  優異的機械物理性能。

  優異的耐腐蝕性能,耐酸、堿、鹽、油、水等。

  能夠在較大溫度范圍內起到長效持久的防腐效果。

  涂層符合標準SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技術要求。

  涂膜性能

  外觀 平整,色澤均勻,無氣泡、開裂及縮孔 目測

  附著力 1~3級 SY/T0315-97

  陰極剝離 24hr≤ 8 28d≤ 10 SY/T0315-97

  耐化學腐蝕 90d 合格 SY/T0315-97

  斷面孔隙率 1~4級 SY/T0315-97

  粘結面孔隙率 1~4級 SY/T0315-97

  抗3度彎曲 無裂紋 SY/T0315-97

  抗沖擊強度 -30℃ 1.5J 無針孔 25℃≥18J SY/T0315-97

  擊穿強度 ≥30MV/M GB/T1048-1989

  體積電阻率 ≥1.0x1013 GB1410-1989

  耐磨性 ≥3L/um SY/T0315-97

  施工說明

  涂裝方法:40~120KV高壓靜電噴涂。

  建議膜厚:普通級300~400um, 加強級400~500um。

  理論用量:普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2

  表面處理:噴砂或拋丸除銹達Sa2.5級以上,錨紋深度50~80um。

  工件預熱:一般采用中頻加熱,工件溫度控制在220℃~240℃范圍內,不得超過260℃。

  噴涂施工:調節噴槍及工件,使涂膜達到指定厚度。

  淬火時間:230℃時,從噴涂至淬火時間不得少于90 s

  涂層冷卻:冷卻降溫至95℃以下,進行表面檢驗。

  修補漏點:檢測出漏點后,進行粗糙處理,然后使用我公司液體環氧重防腐涂料SLH07進行修補。

  本粉末涂料產品涂敷于預熱的工件之上,利用余熱固化,一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下,需要考慮額外加熱固化。

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